タングステン合金

W-Ni-Cu タングステン合金

W-Ni-Cu(タングステン-ニッケル-銅)合金は、高密度・高硬度・優れた耐摩耗性を備えた高比重材料です。
比重の高さを活かしたバランスウェイト、シールド部品、精密部品、耐摩耗部品など、幅広い用途に対応します。

当社では、用途や要求仕様に応じて各種W-Ni-Cu材をご提案可能です。
密度、硬度、強度、加工性のバランスを考慮し、最適なグレードをご案内します。

主な特長

  • 高密度でコンパクト設計に対応
  • 優れた耐摩耗性・耐久性
  • 用途に応じた各種成分比をご提案可能
  • ロッド、ブロック、プレート、各種加工品に対応
  • 図面・仕様に基づくカスタム対応が可能

W-Ni-Cu 材質一覧

材質密度(g/cm³)硬度(HRC)抗張力(MPa)
W96Ni2Cu217.9–18.125–33500–600
W95Ni3.5Cu1.517.7–17.925–32500–700
W95Ni3Cu217.8–18.025–30500–700
W93Ni4Cu317.5–17.718–24550–700
W93Ni4.9Cu2.117.5–17.620–25550–750
W90Ni7Cu317.0–17.220–26550–800
W90Ni6Cu417.0–17.218–23550–750
W90Ni5Cu518.4–18.618–25550–750

銅タングステン電極

タングステン銅合金(W-Cu)

タングステン銅合金(W-Cu)は、タングステンの高硬度・耐摩耗性・耐熱性と、銅の優れた電気伝導性・熱伝導性を組み合わせた複合材料です。

銅とタングステンは互いにほとんど固溶しないため、一般的には粉末冶金技術を用いて製造されます。多孔質のタングステン骨格を成形・焼結した後、溶融した銅を浸透(溶浸)させることで、均一で高密度なW-Cu材料を形成します。

その後、切削・研削などの精密加工を行うことで、お客様の図面や用途に合わせた各種形状に対応します。

組成によって選べる特性

一般的なタングステン銅合金は、タングステン50~90%、銅10~50%程度の組成から用途に応じて選定できます。

タングステン含有量が多い場合
密度・硬度・耐摩耗性・耐熱性が高くなり、電極形状を維持しやすいため、精密加工や長時間の連続加工などに適しています。

銅含有量が多い場合
電気伝導性・熱伝導性が向上し、放電加工における加工効率や放熱性を高めやすくなります。良好な加工速度や表面仕上げが求められる用途に適しています。

用途や加工条件に合わせ、導電性・耐摩耗性・密度・硬度のバランスから最適なグレードをご提案します。

W-Cu 合金グレード

グレードCu含有量(wt.%)密度(g/cm³)≧電気伝導率(%IACS)≧硬度(HB)≧
W65Cu3535 ± 2.013.3044155
W70Cu3030 ± 2.013.8042175
W75Cu2525 ± 2.014.5038195
W80Cu2020 ± 2.015.1534220
W85Cu1515 ± 2.015.9030240
W90Cu1010 ± 2.016.7527260

※上記数値は代表値・規格値の一例です。実際の性能は製造条件、材料仕様、形状等により異なる場合があります。

主な用途

放電加工用電極をはじめ、抵抗溶接用電極、電気接点、放熱部品、耐熱・耐摩耗部品など、電気特性と耐久性の両方が求められる幅広い用途に使用されています。

モリブデン製品

モリブデン製品

モリブデンは、高融点・優れた熱安定性・低熱膨張性・高い機械的安定性を備えた高機能材料です。高温環境や精密加工が求められる分野を中心に、半導体、電子部品、高温炉、真空装置、PVDスパッタリングなど幅広い用途で使用されています。

純モリブデン・モリブデン合金

99.95%以上の純モリブデンに加え、用途に応じて各種モリブデン合金にも対応しています。

代表的な材質には、

  • TZM合金
  • モリブデン-ランタン合金
  • モリブデン-タングステン合金
  • モリブデン-レニウム合金

などがあります。

希土類元素や各種合金元素を添加することで、再結晶温度、耐高温クリープ性、延性、高温での形状安定性などの特性向上が期待できます。特に高温用途では、モリブデン-ランタン合金が使用されています。

主な取扱製品

  • モリブデン線・ワイヤ
  • モリブデン棒・ロッド
  • モリブデン箔
  • モリブデンシート・プレート
  • モリブデン管
  • モリブデンるつぼ
  • モリブデンボート・キャリア
  • モリブデン電極
  • モリブデンターゲット
  • モリブデンメッシュ
  • モリブデンねじ・高温用部品

ご注文までの流れ

1.お問い合わせ  製品名、図面、数量、希望納期をお送りください。

2.仕様確認    材質、寸法、公差、使用条件などを確認します。

3.お見積り    価格、納期、支払条件をご案内します。

4.サンプル評価  必要に応じて、サンプルを製作して品質・性能をご確認いただきます。

5.ご注文・製造  注文書の受領後、製造または出荷準備を開始します。

6.検査・納品   品質検査を実施し、指定の納入先へお届けします。